Технология изготовления турецкого батона
Если вода поступает не из городского водопровода, то ее фильтруют или отстаивают и проверяют ее санитарное состояние. Перед замесом опары или теста воду доводят до требуемой температуры смешиванием холодной и горячей воды. Для получения опары или теста с заданной начальной температурой вода должна быть нагрета тем больше, чем ниже температура сырья. Прессованные дрожжи для лучшего распределения в опаре или тесте предварительно разводятся в воде в соотношении 1 : 2 – 1 : 4. Температура воды не должна превышать 30 градусов по Цельсию. Замороженные дрожжи медленно оттаивают при температуре 4 – 6 градусов, но не выше 8 градусов. Для лучшего распределения соли в тесте и отделения механических примесей ее растворяют в воде, фильтруют и отстаивают в посуде из пищевого алюминия или нержавеющей стали. Раствор должен иметь плотность 1,18 – 1,20, что соответствует 24 – 26 % концентрации.
Приготовление теста для батона турецкого из муки высшего сорта.
В пустую дежу отмеряют, согласно рецептуре из расчета на 100 кг.:
- воду – 55 литров;
- сахарный песок – 1 кг;
- соль – 2,5 кг. ( предварительно приготовленный 24 – 26 % раствор );
- улучшитель « KUMKAYA » –800 гр. Или « EKA –1000 » – 500 гр.
- Включив тестомесильную машину « Ombaykallar » непрерывно помешивая, засыпают муку и сухие дрожжи « PASHA » ( из расчета 1 кг. На 100 кг. Муки ) в один прием. Тесто вымешивается в течении 30 минут, учитывая массу сырья. Качество муки и температура помещения влияют на начальную температуру теста, которая может быть 29 – 32 градуса. По степени готовности тесто может быть моложавым, спелым и перебродившим. Органолептическая готовность теста определяется по его упругости, слегка надавливая на него пальцами. Если тесто моложавое следы от пальцев выдавливаются быстро, если спелое – медленно, у перебродившего теста углубления остаются. Более объективную готовность теста определяет тестомес. Брожение теста должно быть закончено до его опадения. . Время брожения теста – 20 мин
Разделка теста.
- Вымешенное тесто из дежи вручную подают на машину « KESTART », которая делит тесто на куски весом 460 гр Вес заготовок периодически контролируется на весах. При отклонении веса заготовок производится регулировка делителя машины « KESTART ». Порции теста далее поступают на раскаточную машину « CEVIRME », которая производит формовку округленного мякиша. Мякиш автоматически попадает на элеватор « DINLENDIR » , на котором происходит дальнейшее формирование поверхностного слоя теста, улучшается его пористость и плотность. Сформированный округленный мякиш автоматически подается на раскаточные валики машины « USEKIL » которая еще закручивает раскатанный блин, поступающий далее в агрегат формирования заготовки. Полученные заготовки удлиненной и округлой формы, вручную укладываются на противни по 6 штук, смазанные тонким слоем растительного масла.
Расстойка.
Расстойка – это период брожения сформированных тестовых заготовок перед выпечкой. В процессе деления, округления и формирования разрушается пористая структура теста и почти полностью удаляется углекислый газ. Если сформированные изделия испечь сразу, то они приобретают рваную корку, низкий объем, плотный мякиш и другие дефекты. В процессе расстойки тестовые заготовки интенсивно разрыхляются и значительно увеличиваются в объеме. Поверхность заготовок становится гладкой и пластичной, что обеспечивает стандартный внешний вид и хорошую пористость изделий. В процессе расстойки наряду с брожением протекают другие процессы созревания теста. Окончательную расстойку проводят в атмосфере теплого воздуха температурой 35 – 40 градусов и относительной влажностью 75 – 85 %. Такие условия обеспечивают интенсивное брожение внутри тестовых заготовок и хорошее состояние на поверхности. . Расфасованные в формы тестовые заготовки помещают на открытые вагонетки, которые располагают недалеко от пекарских печей в зоне, лишенной сквозняков. . Продолжительность расстойки зависит от массы теста, степени его выброженности, формы изделий, условий расстойки. Конец расстойки тестовых заготовок определяют органолептическим методом по увеличению объема теста, а также легким нажатием пальцами на поверхность теста. По степени готовности теста различают недостаточную, нормальную, и избыточную расстойку. При недостаточной расстойке следы пальцев от нажатия выравниваются быстро, при нормальной расстойке – медленно, а при избыточной расстойке следы не исчезают, что указывает на нарушение упругих свойств теста и чрезмерное ослабление клейковины. Объем тестовых заготовок при недостаточной расстойке недостаточен, а при нормальной расстойке заготовок достигает наибольшего объема. Избыточная и недостаточная расстойка вызывают дефекты изделия.